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岩棉板的生产过程是怎样的?专业生产岩棉板、硅酸铝等系列产品的企业。公司拥有先进的生产设备,专业的生产团队以及完 善的管理、售后体系。公司产品采用 等材料制作而成,质量好、价格低、服务优,深受广大用户欢迎。
岩棉板是由玄武岩经高炉融化成液状,经高速离心棍甩丝,经高速风流喷吹,形成纤维细度小,柔韧性强的岩棉板纤 维,经喷吹布棉法,用岩棉板合成专用胶将其喷入岩棉纤维中,将岩棉纤维合成,然后经定速摆锤,匀速布棉法将岩棉纤 维布棉,经履带转速控制,上下履带压制法,压制成岩棉板,岩棉板的密度高低由履带转速控制,及摆锤落棉量决定。岩 棉经摆锤布棉后,由履带上下压制法,传送至高温烘干炉中,将其烘干,制作成岩棉板后。传送出烘干炉,经高速切割锯 纵向切割成为宽度均匀的岩棉板长板,后经高速切割锯由电脑控制,横向切割成长度相同的岩棉板。红经传送带传送至 包装设备。由设备自取法将岩棉板单板重叠成固定包装数量的岩棉板。后经传送带将岩棉板送至包装平台,经传送至热塑 模包装过程,设备自动用岩棉板热缩专用膜将岩棉板包裹,由传送设备将热缩膜包裹岩棉板送至热缩收缩炉,经高温烘制 使其收缩膜自然收缩,将岩棉板严紧包裹,再由传送设备传送至运输车,运输至岩棉板存放库。这样整个岩棉板制作过程 就已完成。
岩棉板是由玄武岩经高炉融化成液状,经高速离心棍甩丝,经高速风流喷吹,形成纤维细度小,柔韧性强的岩棉板纤 维,经喷吹布棉法,用岩棉板合成专用胶将其喷入岩棉纤维中,将岩棉纤维合成,然后经定速摆锤,匀速布棉法将岩棉纤 维布棉,经履带转速控制,上下履带压制法,压制成岩棉板,岩棉板的密度高低由履带转速控制,及摆锤落棉量决定。岩 棉经摆锤布棉后,由履带上下压制法,传送至高温烘干炉中,将其烘干,制作成岩棉板后。传送出烘干炉,经高速切割锯 纵向切割成为宽度均匀的岩棉板长板,后经高速切割锯由电脑控制,横向切割成长度相同的岩棉板。红经传送带传送至 包装设备。由设备自取法将岩棉板单板重叠成固定包装数量的岩棉板。后经传送带将岩棉板送至包装平台,经传送至热塑 模包装过程,设备自动用岩棉板热缩专用膜将岩棉板包裹,由传送设备将热缩膜包裹岩棉板送至热缩收缩炉,经高温烘制 使其收缩膜自然收缩,将岩棉板严紧包裹,再由传送设备传送至运输车,运输至岩棉板存放库。这样整个岩棉板制作过程 就已完成。
岩棉保温板工艺步骤?按照建筑外墙设计要求进行石材龙骨的测量放线,然后安装与石材龙骨。岩棉板裁切、安装:我们按照石材龙骨的间距进行岩棉板裁切,然后从下而上并且沿着水平方向横向交错铺贴。之后便从墙体拐角处开始垂直交错连接固定板材。阴、阳角处岩棉板交错互锁。门窗洞口四角处岩棉板是不能够进行拼接的,此时我们应该采用整块岩棉板切割成形切口与板面垂直,墙面的边角处也需要使用相同的保温板进行粘贴固定。板上下应错缝排列,错开距离大约为1/2板长。嵌填用窄条岩棉板,其宽度不得小于150mm。岩棉板固定:岩棉板锚固件的安装入结构墙深度不小于50mm。通常选择8×120mm的塑料膨胀螺栓锚固,并且使用电锤在外墙钻孔,孔径为12mm;孔深为120mm(含保温板厚度),这样便让岩棉板和外墙面紧密结合。锚固点紧固后应低于岩棉板表面1~2mm。
基本了"热桥"的影响:采用外保温在避免"热桥"方面比内保温更有利,如在内外墙交界部位、外墙圈梁、构造柱、框架梁、柱、门窗洞口以及顶层女儿墙与屋面板交界周边所产生的"热桥"。经统计,底层房间"热桥"附加热负荷约占总热负荷的23.7%;中间层房间占21.7%;顶层房间占24.3%。可见,"热桥"的影响还是较大的。上述"热桥"对内保温和夹心保温而言,几乎难以避免,而外保温既可防止"热桥"部位产生的结露,又可"热桥"造成的附加热损失。计算表明,在厚度为370mm砖墙内保温条件下,周边"热桥"使墙体平均传热系数比主体部位传热系数增加10%左右;在厚度为240mm砖墙内保温条件下,周边"热桥"使平均传热系数比主体部位传热系数约增加51%~59%,而在厚度为240mm砖墙外保温条件下,这种影响仅2%~5%。
汇佳节能科技有限公司自成立以来,始终遵循“科技向导,服务先行,诚信为本”的经营理念,坚持以客户的大利益为己任,注重 江西吉安玻璃棉条产品的研发投入。严格按照ISO9000质量管理体系的标准运行,求精务实创新奋进,为各界客户提供符合各区域特点的优质 江西吉安玻璃棉条产品及完美解决方案。